sH1000mm的楔横轧机是分体式的，轧机没有离合器与制动器系统，轧辊的转动是靠万向节带动连续转动。送料方式只能采用轴向送料，为此在上模具的最前段开有75mm宽50mm深的容料槽，送料机构能否精确及时的把坯料送到容料槽中，也是工艺能否顺利实现的关键问题之一。由于设备及工艺条件的限制，送料段的长度不可能取得过大，送料段长度取120mm，轧辊转速为6r/min，在此条件下，送料机构很难将坯料准确平稳的送进容料槽中，有时轻易出现卡料情况，严重时可将模具或设备损坏。而上模中的卸料槽对卸料不起作用，所以可以考虑利用此段的长度来实现平稳送料。具体做法是将上模具中的卸料段用钢板封上，使坯料不是直接送进容料槽中，而是在送进容料槽前计，楔横轧工艺成形直内角台肩时，必须在模具的相应部位出一条特殊的曲线，称为截齐曲线。档宽足够宽的常规截齐曲线的计算方法有多种，固然各种算法在计算时都有不同程度的简化，但计算结果大都能满足工程上的要求。大断面缩减率轴类件的楔横轧工艺在轧制时很轻易出现缩径缺陷，因而实现大断面缩减率的轧制，首先必须避免缩径的产生，而消除缩径的方法也直接影响到截齐曲线的设计计算。窄档内直角台肩的截齐曲线若按常规的方法计算，截齐曲线将延伸到楔进段，甚至把楔尖削掉，实际不可能存在这种情况。因而，大断面缩减率窄档直内角台肩的成形规律与常规的直内角台肩成形规律有着本质上的区别，截齐曲线的计算模型也完全不同。在模具的调试中，已找出截齐曲线较精确的计算方法。按此方法计算出的截齐曲线，只需少许修磨，就可得到满足的效果，从而大大减少了修模时间，缩短了调试周期。
